NM360耐磨板是高強度NM360耐磨板,其具有較高的抗磨損能力,布氏硬度值達到360(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設備壽命更長,減少維修帶來的檢修和停機,相應的減少資金的投入。
NM360耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
NM360耐磨板的完全退火。是為了改善鋼板熱鍛、熱軋、焊接或鑄造過程中由于溫度過高而使鋼件內(nèi)出現(xiàn)的不良組織,如粗晶、魏氏組織(伴隨粗晶出現(xiàn)的呈方向性長大的粗大鐵素體)或帶狀組織等,使晶粒細化,提高力學性能,并降低應力和硬度,需采用完全退火。加熱溫度為十(20一50℃),常用830一880℃加熱,保溫2一5h后爐冷。
NM360耐磨板的擴散退火。為減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學成分和組織的不均勻性,將其加熱到高溫并長時間保溫,使鋼板中的元素充分擴散,把這種工藝方法稱為擴散退火,又稱均勻化退火。對鋼而言,具體工藝是:加熱到Ac3以上125一150 ℃(常用1050一1150℃),保溫10一15h后爐冷。
由于擴散退火的加熱周期長、溫度高,盡管鋼的成分均勻了,但鋼板的組織因嚴重過熱,晶粒劇烈長大,韌性、塑性較差,因而尚需經(jīng)歷一次完全退火或正火來細化晶粒。擴散退火耗能很大,材料燒損嚴重,多用于對質(zhì)量要求較高的鋼錠及鑄、鍛坯件。